Как считается линия отжима и рафинации масла под объём

Линия отжима и рафинации растительного масла считается не по одному показателю, а по цепочке: сколько сырья поступает в сутки, какой выход масла даёт это сырьё, сколько его нужно очистить и в какой таре отгрузить. Каждый участок линии имеет свою производительность, и несогласованность между ними приводит к тому, что дорогое оборудование простаивает в ожидании соседнего.

Разберём, из чего состоит линия, как считается её производительность, что зависит от вида сырья и какие данные нужны для расчёта проекта. Направление описано на странице агропромышленных и пищевых линий.

Участки линии

• Приёмка и очистка сырья. Удаление примесей, взвешивание, подача на хранение. Производительность задаётся условиями приёмки от поставщиков сырья.
• Подготовка. Обрушивание, измельчение, влаготепловая обработка. Режим подготовки прямо влияет на выход масла и на качество жмыха.
• Отжим. Прессы холодного или горячего отжима. Производительность указывается по сырью, а не по маслу, — это разные величины.
• Экстракция. Извлечение остаточного масла из жмыха растворителем. Оправдана при больших объёмах, при малых обходятся двукратным прессованием.
• Фильтрация. Удаление взвеси из сырого масла перед рафинацией и накоплением.
• Рафинация. Ступени очистки: гидратация, нейтрализация, отбеливание, вымораживание, дезодорация. Набор ступеней зависит от требований к готовому продукту.
• Розлив и упаковка. Производительность считается в единицах тары в час и согласуется с объёмом выпуска.

Как считается производительность

• От сырья. Суточный объём переработки сырья — основная величина. Всё остальное выводится из неё.
• Выход масла. Зависит от культуры и от масличности партии. Из тонны сырья получается разное количество масла у подсолнечника, рапса и сои.
• Потери по ступеням. Рафинация даёт потери на каждой ступени; глубокая очистка означает меньший выход готового продукта из того же объёма сырого масла.
• Жмых как продукт. Его объём и качество влияют на экономику проекта не меньше, чем масло, и учитываются в расчёте сразу.
• Фонд рабочего времени. Число смен, плановые остановки на обслуживание и санитарную обработку. Часовая производительность считается по фактическому фонду.
• Согласование участков. Производительность каждого участка берётся с запасом относительно предыдущего, иначе узкое место определяет линию целиком.
• Ёмкости между участками. Буферные ёмкости сглаживают неравномерность и позволяют обслуживать один участок без остановки соседних.

Что меняется от вида сырья

Один и тот же объём переработки при разном сырье и разных требованиях к продукту даёт разные линии по составу и по стоимости.

Что входит в проект помимо оборудования

• Обследование площадки. Габариты помещений, высота, несущая способность полов, возможность размещения ёмкостей.
• Инженерные сети. Пар, вода, сжатый воздух, электрическая мощность, отвод стоков. Потребление считается по режиму работы линии.
• Хранение. Ёмкости для сырого и готового масла, склад сырья и жмыха, холодное хранение при необходимости.
• Обращение с отходами. Фузы, отработанная отбельная глина, стоки рафинации — с ними нужно что-то делать, и это планируется заранее.
• Лаборатория. Контроль качества по ступеням и готового продукта: без лаборатории режимы подбираются вслепую.
• Документы на оборудование. Требования к оборудованию, контактирующему с продуктом, и сопроводительная документация.
• Обучение и запуск. Подготовка персонала, вывод линии на режим и подтверждение показателей на реальном сырье.

Что учитывать в экономике проекта

• Сезонность сырья. Определяет загрузку линии в течение года и требования к объёму хранения.
• Два продукта. Выручка складывается из масла и жмыха; при расчёте окупаемости учитываются оба.
• Энергозатраты. Пар и электроэнергия на подготовку и рафинацию составляют существенную долю себестоимости.
• Глубина переработки. Дезодорированное масло дороже, но требует дополнительных ступеней, энергии и потерь по выходу.
• Запас на расширение. Место под дополнительный пресс или ступень рафинации закладывается в компоновку сразу.
• Персонал. Численность и квалификация смены планируются вместе с составом линии.

Что прислать для расчёта

• Вид сырья и планируемый суточный объём переработки.
• Масличность и влажность сырья по данным поставщиков.
• Требования к готовому продукту и вид тары.
• Режим работы: сменность, число рабочих дней в году, сезонность.
• Параметры площадки и доступные инженерные сети.
• Планы по хранению сырья, масла и жмыха.

Частые вопросы

Как соотносятся производительность по сырью и выход масла? Производительность прессов указывается по сырью. Объём масла получается умножением на выход, который зависит от культуры, масличности и способа отжима.

Нужна ли экстракция? При небольших объёмах чаще обходятся прессованием, в том числе двукратным. Экстракция даёт более полное извлечение масла и оправдана при значительной переработке.

Обязательна ли полная рафинация? Нет. Набор ступеней определяется требованиями к продукту: для нерафинированного масла достаточно фильтрации, для дезодорированного нужна вся цепочка.

Что делать с жмыхом? Он реализуется как кормовой продукт. Его качество зависит от режима отжима, поэтому требования к жмыху задаются до выбора оборудования.

Можно ли запускать линию по частям? Да. Типовой порядок — сначала подготовка и отжим, затем участок рафинации и розлива. Компоновка при этом планируется на полный состав сразу.

Что мы делаем

Считаем линию от объёма сырья: подбираем состав участков, согласуем их производительность, определяем потребление инженерных сетей и площади, комплектуем оборудование, организуем поставку, монтаж, пусконаладку и обучение персонала. Направление агропромышленных и пищевых линий включает проекты под ключ и отдельные участки.

Пришлите вид сырья, суточный объём переработки и требования к продукту на sale@tkasiatorg.ru — посчитаем состав линии, потребление сетей и площади и дадим предложение с ценами и сроками поставки.