Завод мойки и упаковки яиц — что входит в проект под ключ

Завод мойки и упаковки яиц — это технологическая линия плюс инфраструктура, без которой линия не работает: водоподготовка, отвод стоков, холодильное хранение, электроснабжение с резервом и помещения с требуемой отделкой. Оборудование в таком проекте занимает часть бюджета, а остальное приходится на подготовку площадки, монтаж, пусконаладку и документы.

Разберём, из каких участков собирается линия, что входит в проект помимо машин, от каких данных считается производительность и какие документы потребуются. Реализованные линии по животному белку и холодильной цепи собраны на странице агропромышленных и пищевых линий.

Из каких участков собирается линия

• Приёмка и накопление. Разгрузка лотков, буферный накопитель, подача на конвейер. Здесь задаётся ритм всей линии.
• Мойка и дезинфекция. Промывка с подогревом воды и обработка дезинфицирующим раствором, затем ополаскивание чистой водой.
• Сушка. Удаление влаги с поверхности скорлупы — без этого этапа маркировка и упаковка идут с браком.
• Контроль качества. Просвечивание на трещины и посторонние включения, отбраковка боя и загрязнённых единиц.
• Сортировка по массе. Весовые каналы распределяют продукцию по категориям, от этого зависит комплектование упаковки.
• Маркировка. Нанесение кода и даты на скорлупу или на упаковку в соответствии с требованиями к маркировке продукции.
• Укладка и упаковка. Формирование ячеистой упаковки или лотков, групповая упаковка, паллетирование.
• Складирование. Зона готовой продукции с поддержанием температуры и учётом сроков.

Что входит в проект помимо оборудования

От каких данных считается производительность

• Объём поступающего сырья. Считается по фактическому сбору с учётом сезонных колебаний, а не по паспорту машины.
• Режим работы. Число смен и длительность рабочего окна: одна и та же суточная задача при работе в одну или в две смены требует линий разной производительности.
• Требуемая категория упаковки. Комплектование по массе и типу упаковки влияет на число каналов сортировки.
• Доля отбраковки. Фактический процент боя и загрязнённой продукции задаёт запас по производительности участков мойки и контроля.
• Возможности сбыта. Линия проектируется под объём, который предприятие способно реализовать, с учётом сроков хранения продукции.

Как готовится площадка

Обследование площадки проводится до заказа оборудования. Проверяются габариты помещений и высота до низа конструкций, возможность разделить чистую и грязную зоны, состояние полов и наличие уклонов к трапам, точки подключения воды и стока, доступная электрическая мощность и возможность подключения резервного источника. Отдельно оценивается доступ транспорта: как заходит сырьё и как вывозится готовая продукция, хватает ли зоны для разгрузки и укомплектованной паллеты.

Если площадка строится с нуля, состав линии определяется первым, и уже под него закладываются строительные решения. При размещении в существующем здании чаще идёт обратный порядок: планировка ограничивает длину конвейерных участков, и линия компонуется под доступную геометрию.

Документы и требования

• Документы на оборудование, контактирующее с продуктом, — материалы и покрытия должны быть допущены к применению в пищевом производстве.
• Комплект технической документации на линию: схемы, инструкции по эксплуатации, регламенты мойки и обслуживания.
• Требования к маркировке готовой продукции и учёту партий.
• Разрешительные документы на сброс стоков и подтверждение качества используемой воды.
• Программа обучения персонала и порядок передачи линии в эксплуатацию.

Что прислать для расчёта

• Суточный объём сырья и его сезонное распределение.
• Требуемый вид упаковки и категории сортировки.
• Планировку помещений с габаритами и высотами либо параметры планируемого здания.
• Доступную электрическую мощность, источник воды и вариант отвода стоков.
• Режим работы: число смен и рабочее окно.

Частые вопросы

Можно ли запускать линию поэтапно? Да, если это заложено в компоновке: участки мойки и упаковки вводятся первыми, а сортировка и маркировка расширяются позже. Место под расширение резервируется заранее.

Что определяет расход воды? Производительность участка мойки и схема ополаскивания. От расхода зависит состав водоподготовки и объём локальных очистных сооружений.

Нужен ли резервный источник питания? Для холодильных камер — да, иначе при отключении теряется партия продукции. Мощность резерва считается по холодильному оборудованию и критичным участкам линии.

Сколько персонала требуется? Зависит от степени автоматизации участков укладки и упаковки. Численность определяется вместе с компоновкой и закладывается до пуска.

Кто выполняет монтаж и пусконаладку? Работы ведутся нашими специалистами вместе с шеф-инженерами производителя, с обучением операторов и выводом линии на режим серийного производства.

Что мы делаем

Считаем производительность от вашего объёма сырья и сбыта, компонуем линию под площадку, готовим разделы по водоподготовке, стокам, холодильной цепи и электроснабжению, организуем поставку, монтаж, пусконаладку и обучение персонала. Реализованные проекты по пищевым линиям и холодильной цепи показывают состав работ по каждому этапу.

Пришлите объём сырья, требуемую упаковку и планировку площадки на sale@tkasiatorg.ru — подготовим состав линии, смету и график поставки с монтажом и пусконаладкой.