Что входит в проект линии убоя крупного рогатого скота

Проект линии убоя и переработки крупного рогатого скота состоит не только из конвейера и оборудования участков. В него входят подготовка приёмной зоны, холодильное хозяйство, обработка побочного сырья, обеспечение водой и паром, обработка стоков и подготовка помещений под санитарные требования. Стоимость самого технологического оборудования обычно составляет меньшую часть проекта, и недооценка остальных частей — основная причина, по которой запуск сдвигается.

Разберём состав линии по участкам, что входит в инженерную часть, как считается производительность и какие данные нужны для расчёта. Направление описано на странице агропромышленных и пищевых линий.

Участки линии

• Приёмка и предубойное содержание. Разгрузочная площадка, загоны, поилки, прогонные коридоры с ограждениями. Размер определяется суточным поступлением и требуемой выдержкой животных.
• Убойный участок. Бокс оглушения, подъёмник, участок обескровливания с жёлобом сбора крови.
• Съёмка шкуры. Установка съёмки, предварительная подрезка, оборудование фиксации. Участок определяет и качество шкуры как сырья, и скорость всей линии.
• Разделение и нутровка. Пила для распиловки грудной кости, стол нутровки, желоба для внутренних органов, участок ветеринарного осмотра с местами для отбора проб.
• Распиловка полутуш и зачистка. Пила для продольной распиловки, площадки обслуживания, участок финишной зачистки.
• Взвешивание и клеймение. Весовой участок с передачей данных в систему учёта.
• Охлаждение. Камеры шокового охлаждения и камеры хранения с подвесными путями.
• Обвалка и жиловка. Столы, конвейер, инструмент, при необходимости упаковка — этот участок добавляется, если продукция отгружается не полутушами.

Инженерная часть и обработка побочного сырья

Как считается производительность

• Исходная величина — число голов в час, а не в сутки: от неё зависят шаг подвесного пути, число рабочих мест и скорость конвейера.
• Проверяется самый медленный участок: съёмка шкуры и нутровка чаще всего задают предел линии.
• Число рабочих мест считается по трудоёмкости операций; при нехватке персонала линия не выйдет на расчётную производительность даже при полном комплекте оборудования.
• Холодильные мощности считаются по суточному объёму и требуемому времени охлаждения, а не по часовой производительности линии.
• Учитывается неравномерность поступления скота: линия проектируется под пиковый день, а не под средний.
• Закладывается время на санитарную обработку между сменами — оно вычитается из доступного рабочего времени.

Что учитывается при размещении

• Разделение чистой и грязной зон с исключением пересечения потоков сырья, продукции, персонала и отходов.
• Высота помещений под подвесные пути с учётом длины туш и подъёмников.
• Несущая способность перекрытий и конструкций, к которым крепятся пути.
• Подъездные пути для скотовозов и отдельный выезд для отгрузки продукции.
• Площадь под холодильные камеры с запасом на задержку отгрузки.
• Место под очистные сооружения и площадку временного накопления отходов.

Что входит в проект под ключ

• Обследование площадки и подготовка технологической схемы под заданную производительность.
• Компоновка участков и расстановка оборудования с расчётом подвесных путей.
• Комплектация оборудованием участков, холодильного хозяйства и инженерных систем.
• Поставка, шефмонтаж и пусконаладка с выводом линии на расчётную производительность.
• Обучение персонала на рабочих местах и передача технологических инструкций.
• Сервисное сопровождение и поставка изнашиваемых частей; смежные вопросы разбираются на странице направления.

Что прислать для расчёта

• Планируемая производительность в головах в час и в сутки.
• Средняя живая масса животных и породный состав.
• Форма отгрузки продукции: полутуши, отруба, обваленное мясо в упаковке.
• Планируемая работа с побочным сырьём и наличие сбыта.
• Здание: существующее или новое, габариты, высота, состояние полов и перекрытий.
• Подведённые мощности: электроснабжение, вода, пар, возможности сброса стоков.
• Сроки запуска и требования по этапности ввода.

Частые вопросы

Можно ли разместить линию в существующем здании? Часто можно, если высота позволяет разместить подвесные пути и есть возможность разделить потоки. Ограничением обычно становятся не габариты, а состояние полов, канализации и вентиляции.

Что чаще всего задерживает запуск? Инженерная часть: холодильное хозяйство, водоснабжение и очистные сооружения. Их закладывают в график с тем же приоритетом, что и технологическое оборудование.

Нужна ли обвалка на площадке? Зависит от сбыта. Отгрузка полутушами упрощает проект, но даёт меньшую добавленную стоимость. Участок обвалки требует дополнительных площадей, персонала и холодильных мощностей.

Можно ли вводить линию очередями? Можно: первая очередь — убой и охлаждение, вторая — обвалка и упаковка, третья — переработка побочного сырья. Такой порядок закладывается в компоновку с самого начала, иначе расширение потребует перестройки.

Сколько персонала нужно? Определяется производительностью и глубиной переработки. Число рабочих мест считается на стадии технологической схемы, и его нужно подтвердить до закупки: нехватка людей ограничивает линию так же, как нехватка оборудования.

Что мы делаем

Готовим технологическую схему под заданную производительность, считаем подвесные пути, холодильные мощности и инженерные нагрузки, комплектуем линию оборудованием участков и обработки побочного сырья, выполняем поставку, шефмонтаж, пусконаладку и обучение персонала. Поставляем оборудование напрямую из Китая.

Пришлите планируемую производительность, форму отгрузки продукции и данные по зданию на sale@tkasiatorg.ru — подготовим технологическую схему, посчитаем состав линии и дадим спецификацию с ценами и сроками поставки.